培训讲师：SWINS专家 / 林晓斌博士
课程时长：3天
课程简介：
本课程将以全局视角介绍业界主流的产品一体化疲劳耐久性设计验证思路及其过程，帮助学员了解这一过程所涉及的主要工程任务和相关方法及理论背景，以帮助企业在产品开发过程中，建立一套完整有效的耐久性流程，实施最佳的策略，使得产品满足预期的寿命目标。
课程将以讲解和相关软件工具操作相结合的方式进行，并分享一些典型的工程应用实例。
参加对象：企业、科研院所、高校从事零部件或结构疲劳寿命预测，试验室寿命试验验证，试验场耐久试验，失效分析，以及寿命监控等结构疲劳耐久性和完整性领域的在职工程技术人员、研究人员及高校教师及学生。
耐久性简介
• 常见的产品失效模式
• 什么疲劳耐久性
• 耐久性要求和目标设定
• 耐久性设计策略的演变及发展
• 一体化耐久性设计验证理念
• 疲劳失效的内因和外因
• 耐久性工程流程及主要工作简介
用户调查和使用环境的载荷数据采集
• 了解和量化产品的使用分布
• 采集系统子系统和零部件使用数据
• 采集使用环境的载荷数据
• 数据采集的一般过程
• 传感器选择
• 测试方案制定
• 典型数据采集场景
实测数据的处理分析
• 数据处理分析的一般过程
• 异常信号鉴别及修正
• 典型载荷工况识别提取
• 数据重复性检验
• 数据准确性检验
• 典型数据验证方法
材料疲劳性能及表征
• 考虑样本数目的材料性能测试
• 疲劳加载下的材料响应
• 材料疲劳性能表征
• 经典S-N和e-N疲劳曲线的获取
• 影响材料疲劳性能的主要因素
用户使用相关整机试验方案制定
• 用户关联分析技术背景
• 用户使用调查
• 用户关联的耐久目标确定
• 整机试验环境工况数据采集
• 载荷数据验证分析方法
• 疲劳损伤及潜在损伤关联分析
• 关联分析的工程考虑 结构响应分析
• 实验应力分析
• 工程应力分析
• 有限元应力分析
• 静态应力计算和叠加方法
• 模态和瞬态动态应力计算
• 频率响应分析
结构载荷测试和多体动力学模拟
• 载荷实测技术
• 实测和分析相结合方法
• 完全虚拟模拟技术
• 典型车辆载荷分解迭代技术
• 车辆虚拟路面载荷模拟
疲劳寿命估计
• 疲劳分析基本过程
• 基于实测数据的关键位置寿命估计
• 基于有限元结果的全场寿命估计
• 典型疲劳分析方法及适用条件
• 疲劳分析方法选取
• 疲劳分析结果的影响因素
• 疲劳性能分散性和统计特性
分析和试验的关联
• 什么是关联
• 关联分析的意义
• 关联数据或类型的选取
• 关联结果的界限设定
室内台架疲劳耐久试验技术
• 台架试验的作用和特点
• 工装夹具的设计原则
• 基于数据的试验场耐久规范复现
• 零部件总成整车台架试验的技术特征
• 典型零部件台架加速试验技术
典型疲劳耐久设计验证工程案例（选项）
• 底盘零部件耐久性设计和验证
• 动力传动系统试验标准制定
• 白车身虚拟疲劳分析
• 风电结构焊缝疲劳分析
• 发动机缸盖高温热机低周寿命分析
• 工程车辆主结构设计寿命验证
