荷兰风电设备安装专业公司GBM Works正在开发一种新方法，以减少将风力涡轮机的地基桩打入海底造成的噪音污染。
这种方法涉及到用水射流使海床流动，从而确保单桩在自身重量的作用下下沉得更快，并可显著降低噪音。为了对Maasvlakte油田的新系统进行评估，其利用HBK公司提供的应变仪进行了测试，测量了单体桩的振动和变形。
GBM Works的创始人兼董事Ben Arntz解释说:“将风力涡轮机的地基桩打到海底会引起振动、压力波，特别是还会产生大量噪音。当一个直径为8米的钢基桩被打桩时，产生的噪音可达180分贝。振动、压力波和巨大的噪音对水下生活有负面影响。因此，当局已采取规例，以减少海上打桩活动产生的噪音。国际准则预计将在未来几年变得更加严格。我们的新方法对此做出了回应。”
他说:“在堆的内部，几十个水射流将海水喷射到海底。因此，海床的性质堪比流沙。海底阻力减小，基桩下沉到海底。解决方案的第二部分是用振动锤代替液压打桩机。在传统的打桩钻机中，用钢打桩锤敲打由相同材料制成的地基，会产生巨大的噪音。振动锤由安装在单桩顶部的旋转圆盘组成。这些驱使单桩振动，从而沉入流化海床。”
为了评估系统的运行情况，2020年9月在Maasvlakte进行了一系列测试。“目的之一是收集有关产生的振动、所需的水压、土壤性状的信息，当然还有对噪声衰减的影响。总共进行了62次测试，使用了4个装置:2次使用喷射枪系统和振动锤，2次单独使用振动锤在同一桩上进行测试。为了测量单桩的应变，GBM公司选用了HBK公司的应变仪。这些应变仪通常用于监测风力涡轮机。当对钢单体施加压力时，变形和振动就会产生噪音。我们测量了这些振动，也得到了一些关于桩基疲劳的有趣信息。”
GBM Works的数据和模型工程师Wouter Verschueren说:“大多数数据现在已经被分析过了。“例如，我们看到，由于土壤阻力太高，仅用振动锤打地基的桩就不能深入地面超过三到四米。有了喷射枪和振动锤，桩很容易就能钻到10米深的地方，而在恒力作用下，速度翻了四倍。在随后的水下测试周期中，将对振动锤和喷射枪的解决方案产生的噪声与传统桩锤进行比较。目前使用的是打桩钻机与消音系统相结合的方法。这是一个复杂的系统，在地基桩周围有一个水下护盾来抑制振动和噪音。GBM公司预计，新系统将使噪音降低90% ~ 95%。”
最近，RVO宣布GBM工厂将获得180万欧元的补贴，用于开发设备的原型样机。
